Главная » Проекты » Выполненые проекты

Коллективом накоплен большой опыт выполнения поисковых, научных и прикладных исследований, опытно-конструкторских и технологических работ в области получения синтетических углеводородов из углеродсодержащего сырья.

По заказу Минпромторга РФ (государственный контракт № 11411.1000400.16.058 от 19 декабря 2011 г.) совместно с ФКП «Завод имени Я.М.Свердлова» (г. Дзержинск) выполнена ОКТР, шифр «Флегматизатор». Создана опытная промышленная установка по производству синтетический твердых углеводородов (церезин)из природного газа.В рамках выполнения данной работы налажено взаимодействие с машиностроительными заводами и катализаторными фабриками.

Выполнены работы в рамках ФЦП «Исследования и разработки по приоритетным направлениям развития научно-технологического комплекса России на 2009– 2013» :

- «Разработка перспективных технологических процессов и методов по созданию технологического комплекса по производству синтетических моторных топлив из углей» (государственный контракт №6166 от 30 09.2008 г., объем финансирования 8,4 млн.руб.). В результате создан лабораторный комплекс установок по получению синтетических моторных топлив из угля, разработано ТЗ на опытно-промышленную установку производительностью 200 кг угля/ч, достигнуты и превышены индикаторные показатели проекта.

- «Разработка теоретических основ и технологических решений по созданию энерготехнологических комплексов для комбинированной безотходной переработки органической и минеральной частей твердых угольных топлив с получением технологического синтез-газа, жидкого моторного топлива и золокерамических строительных материалов» (государственный контракт №14.516.11.0052 от 03. 04.2013 г, объем финансирования 12,0 млн.руб.). В результате работыразработаны теоретические основы и технологические решения комбинированной безотходной переработки органической и минеральной частей твердых угольных топлив с получением технологического синтез-газа, жидкого моторного топлива и золокерамических строительных материалов.

- «Проведение проблемно-ориентированных поисковых исследований в области получения синтез-газа из углей для энерготехнологических комплексов» (государственный контракт №16.516.11.6131, объем финансирования 14,0 млн.руб.).Разработаны теоретических основы газификации угля с получением регулируемого соотношения Н2-СО в синтез-газе, технология регулирования качественных характеристик синтез-газа в процессе газификации угля в энерготехнологическом комплексе посредством применения различных окислителей, добавок и катализаторов. Достигнуто повышение КПД газификации на 10-15 %, снижены расходные коэффициенты по сырью на 7-10%.

Выполнены работы в рамках ФЦП «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России» на 2009-2013 годы»:

- «Разработка теоретических основ и технологических решений создания энерготехнологических комплексов с использованием углей по производству синтетических топлив и углеводородного сырья для химической и нефтехимической промышленности» (Контракт №02.740.11.0754 от 12.04.2010 г.,объем финансирования 9,0 млн.руб.). Разработанная технология позволяет производить синтетические углеводороды фракционного состава, %: пропан-бутановая (С34) - 5-10, бензиновая (С510 )–- 35-45, дизельная (С1118)- 45-55, твердые (С19+)- 5-10. На 1 т жидких углеводородов дополнительно производится: продукционная углекислота - 4 т; сероводород - 0,07 т при массовой доле серы в угле 1,6%, пар среднего давления. Для угля, содержащего 73,9 % углерода, расходный коэффициент составляет 4,15 т на 1 т жидких углеводородов.

Выполнен ряд НИР и ОКР по заказам «World  Energy Systems Corporation (WESCO)» (США, Хьюстон), ООО «ОМЗ НЕФТЕГАЗОВЫЕ ПРОЕКТЫ (ИЖОРСКИЕ ЗАВОДЫ)» (г. Санкт-Петербург).

Совместно с ИОХ РАН и ОАО «Новочеркасский завод синтетических продуктов» (НЗСП) выполнена серия исследований по определению возможности замены компонента носителя кобальтового катализатора синтеза углеводородов - кизельгура на российские природные силикаты (диатомиты) и алюмосиликаты (бентониты), которые обеспечивали достаточную прочность и активность контактной массы.

Выполнены системные исследования по созданию катализаторов пропиточного типа на сформированных носителях, в том числе оксиды алюминия, силикагели, аморфные и цеолитсодержащие алюмосиликаты.

Созданы катализаторы синтеза углеводородов из СО и Н2, которые подтверждены более чем 10 авторскими свидетельствами и патентами, в том числе с управляемой селективностью, начиная от 100 %-го метанирования и до получения 40-60% церезина, с выходом 170 г углеводородов на 1 м3 газа. Ряд катализаторов испытаны и внедрены в производстве.

Разработаны теоретические основы и создана математическая модель трубчатого реактора синтеза углеводородов. На её основе возможно создание новых, современных инженерных методов расчёта отдельных агрегатов, оптимизации технологических параметров установки и автоматизации её управления.

В соответствии с решением Президиума РАН по направлению «Водородная энергетика» совместно с лабораторией физико-химических исследований ИВТ РАН (руководитель, - профессор, д.т.н. Д.Н. Каган) выполнены исследования и создана одна из первых в РФ математическая модель реактора синтеза углеводородов.

Основные научные результаты, полученные коллективом в рамках выполнения поисковых и прикладных научно-исследовательских работ, в том числе открытых конкурсах Минобрнауки России, были опубликованы в более чем пятидесяти статьях в рецензируемых российских и зарубежных научных изданиях. Список основных публикаций коллектива представлен в анкетах исполнителей.

Коллектив исполнителей обладает большим методическим опытом, который был наработан при тесном научно-техническом взаимодействии с ведущими организациями в области получения синтетических углеводородов: ИОХ РАН, г. Москва (лаборатория чл.-корр. РАН А.Л. Лапидуса), ИК СО РАН имени Г.К. Борескова, г. Новосибирск(лаборатория А.А. Хасина, Минюковой Т.П.),Новочеркасским заводом синтетических продуктов (НЗСП) – единственного предприятия в СССР, в котором была реализована промышленная технология синтетических углеводородов. Совместно с сотрудниками предприятия и ИОХ РАН (лаборатория чл.-корр. РАН А.Л. Лапидуса) созданы ряд технологий, которые были использованы на НЗСП.

Исполнители участвуют в Российских и международных конференциях по данной тематике, проходят стажировки в ведущих организациях, посещают Российские и Международные выставки научного и технологического оборудования.